Цоколь из керамзитобетонных блоков

Блок из керамзитобетона — это изделие правильной прямоугольной формы, изготовленное из многокомпонентного гранулированного материала. Стандартные геометрические параметры: 188×190×390 мм и 188×90×390 мм. Первый вариант размеров применяется для возведения фундаментов, цоколей и стен, второй — для кладки перегородок.

Для производства керамзитобетонных блоков в бетоносмесителе смешивают следующие компоненты:

Первичное отвердевание блоков происходит в естественных условиях в течение 2–4 дней, а заданной прочности они достигают при постоянном увлажнении через 30 суток.

Для возведения цоколя используются только стеновые блоки. Они классифицируются по структуре на следующие виды:

В зависимости от качества поверхности боковых граней блоки из керамзитобетона могут быть:

Модули из керамзитобетона различаются и по прочности. Для кладки цоколя используются конструкционные блоки, обладающие максимальной прочностью, реже — конструкционно-теплоизоляционные со средними показателями.

Основные технические характеристики полнотелых стеновых блоков из керамзитобетона, разрешённых для кладки цоколя приведены в таблице.

Кладка цоколя из керамзитобетонных блоков — хорошее решение, так как данный вид стройматериала обладает рядом безусловных положительных качеств:

Конечно, цоколь из керамзитобетона будет иметь свои недостатки, которые обусловлены характеристиками данного стройматериала:

Цоколь является основанием для постройки стен или выполняет функцию самих стен для цокольного этажа. Он необходим в конструкции любого типа строений, так как обеспечивает равномерное распределение нагрузки на фундамент от веса надземной части здания. Минимальная высота этого элемента — 0,5 м, максимальная — не более 2 м (для домов с цокольным этажом). Цоколь кладётся непосредственно на фундаментную конструкцию и может быть следующих видов:

Каким будет фундамент, чтобы он мог выдержать суммарный вес конструктивных элементов дома, во многом зависит и от особенностей геологии грунта на участке, глубины его промерзания, уровня почвенных вод. В сложных, подвижных, глубоко промерзающих грунтах самым оптимальным вариантом будет устройство свайно-винтового фундамента с ростверком. На участках с более благоприятной обстановкой достаточно основания ленточного типа — монолитного или сборного из фундаментных блоков.

После возведения фундаментной основы здания можно приступать непосредственно к кладке цоколя. Процесс его строительства условно можно разбить на несколько этапов:

Для работы потребуется заранее собрать комплект инструментов, чтобы всё необходимое было под рукой. Нам понадобятся:

• ёмкость для приготовления раствора;
• лопата;
• кельма;
• мастерок;
• резиновая киянка;
• строительный уровень;
• рулетка;
• отвеса;
• расшивка.

Кроме самих керамзитобетонных блоков, для строительства цоколя необходимы следующие строительные материалы:

• цемент;
• песок;
• металлическая армирующая сетка;
• гидроизоляционный материал рулонного типа;
• битумная мастика.

Для кладки блоков из керамзитобетона можно использовать готовые клеящие смеси, смешав их с водой согласно инструкции на упаковке или приготовить из портландцемента, песка и воды. Марка цемента в этом случае должна быть не ниже М400, песок можно взять речной или карьерный крупнозернистый.

Стандартные пропорции цемента, песка и воды в кладочной смеси 1:3:0,7. Количество воды может меняться в зависимости от влажности песка. Отмеренные части цемента и песка смешивают в сухом состоянии до однородности по цвету и разбавляют водой до густой консистенции.

Первый ряд блоков должен укладываться на бетон, обычная цементно-песчаная смесь тут не подойдёт. Готовится он аналогичным образом, но к составу добавляется еще и щебень. Стандартные пропорции цемента, песка и щебня для бетона марки М250: 1:2,1:3,9 соответственно. Воды потребуется примерно 0,5 л.

Перед началом кладки цоколя горизонтальную часть фундамента нужно укрыть рубероидом в 2 слоя или другим гидроизоляционным материалом на битумной или полимерной основе. Он не позволит влаге подниматься и способствовать намоканию керамзитобетонных блоков. Вертикальные поверхности основания следует обмазать горячей битумной мастикой за 2 раза.

Первым делом необходимо на рубероид выложить слой бетонного раствора, на него будут укладываться блоки первого ряда. Далее работы ведутся в следующем порядке:

По завершению кладочных работ конструкцию необходимо защитить от воздействия почвенных и атмосферных вод. Для этого боковые поверхности цоколя по всему периметру снаружи и изнутри здания обмазывают горячим битумом за 2 раза. На этом этапе часть стен, которые расположены ниже нуля, необходимо утеплить.

Для теплоизоляции цоколя хорошо использовать жёсткие плиты пеноплекса с нулевым водопоглощением и низким коэффициентом теплопроводности. Их можно сразу приклеить к поверхности стенок, пока не остыл битум обмазочной гидроизоляции, а швы между плитами утеплителя заполнить монтажной пеной. Для горизонтальной гидроизоляции используется тот же рубероид. Он приклеивается на битумной мастике к верхней границе цоколя в два слоя.

Если выше цоколя планируется подвальное помещение, то гидроизоляционный материал листового типа укладывается по всей площади подпола. Листы кладутся внахлёст с заходом друг на друга в 15–20 см. Завершающий слой изоляционного «пирога» выполняется толщиной 10 см из песка с последующим уплотнением.

Отличный материал по теме мы нашли на видео в интернете: как выглядит качественная гидроизоляция цоколя и фундамента, смотрите ниже.

Для отделки цоколя из керамзитобетонных блоков можно использовать разные материалы:

И в завершении простой совет: выбирайте для цоколя только керамзитобетонные блоки по ГОСТу от крупных производителей — в этом случае не придется переживать за качество материала, а строительство здания не принесет лишних хлопот. А еще не стесняйтесь задавать вопросы нашим экспертам на форуме или с помощью формы обратной связи на странице автора. Мы обязательно поможем советом и подскажем, какие строительные материалы лучше подойдут для тех или иных строительных задач.