Идет определение региона...
Close
Обзоры

ИП Калинкина О.Н.

Производитель керамзитобетонных блоков и тротуарной плитки. Суточная мощность 500 стеновых блоков. Доставка по Мордовии.

Производство керамзитобетонных блоков и плитки было запущено в 2015 году. На территории площадью 40 соток расположены два цеха и уличный склад. Площадка для хранения и погрузки выложена плиткой.

Никакой грязи не появится, и погрузчик не забуксует. Владелец производства.

Работают только в теплые месяцы, в ноябре производство приостанавливают.

Общий вид производственной территории

Керамзитобетонные блоки материал не новый, но все равно пользуется популярностью: он легкий, теплый и прочный. Владелец производства.

Цех небольшой, 84 м2, но для изготовления 500 блоков в день этого вполне достаточно. Работают на профессиональном оборудовании из Челябинской области – вибропрессе "Рифей–Кондор". Модель состоит из вибропресса, матрицы, пульта управления и насосной станции. Насосная станция обеспечивает подачу масла к гидроцилиндрам. Установка проста в эксплуатации, поэтому на ней работают всего три человека.

Станок Кондор

За один цикл станок формует два блока. Формообразующая оснастка для четырехщелевых блоков стандартных размеров 390×190×188 мм. Заводская матрица не дает отклонений в геометрии, так как собрана из качественного металла с точным соблюдением размеров. Матрицы кустарного производства, как правило, имеют большие отклонения по геометрии.

Очистка внутренних стенок матрицы и пуансона от налипшей бетонной смеси происходит ежедневно после каждой смены.

На данный момент производят только один вид блоков, в планах приобрести формооснастку для трехпустотных блоков.

Блоки на лотке

Раствор для керамзитобетонных блоков замешивается в златоустовском бетоносмесителе СВ-90. Цифра 90 обозначает объем емкости в литрах. Перемешивание всех компонентов происходит за 30–40 секунд.

Песок используют из Поводимовского карьера в Дубенском районе. В качестве вяжущего применяют цемент I 42,5Н от «Азия Цемент». Керамзитовый гравий фракции 5–10 мм привозят из Ульяновска. Все компоненты смеси дозируются вручную.

Загрузка сырья в бетономешалку

После формования блоки еще хрупкие. Чтобы они набрали прочность перед отгрузкой, их переносят на сушильные стеллажи. Сушка происходит естественным образом в течение суток.

Для поддержания влажности в помещении мы используем аэрозольный увлажнитель воздуха. Начальник производства.

Сушильные стеллажи

Керамзит покупают фракции 5–10 мм и используют в недробленом виде. Когда у поставщика такой заканчивается, покупают фракцию 10–20 мм и измельчают до необходимой. Для этого у компании есть двухвалковая дробильная установка с редуктором РЦД-250.

Дробильная установка

Дробленый керамзит, конечно, лучше взаимодействует с бетоном, однако при измельчении появляется много пыли, поэтому производитель использует дробилку редко.

На фотографии хорошо видны поры, благодаря им керамзитовый гравий имеет малый вес и низкую теплопроводность:

Дробленный керамзит

Готовые блоки собирают на поддоны по 90 или 72 штуки. Упаковывают полипропиленовой лентой или стретч-пленкой, в зависимости от того, какой материал есть на складе.

На фотографии ниже можно оценить геометрию блока:

геометрия пескоблока

Чтобы повысить мощность и немного автоматизировать производство, купили модуль загрузки смеси для вибропресса. Он, как и все остальное оборудование, из города Златоуст, Челябинской области.

Лоток передвигается под матрицу при помощи системы подачи. В бункер загружается керамзитобетонная смесь, затем открывается шибер, и она попадает в загрузочный ящик. Ящик перемещают на матрицу, и раствор равномерно заполняет ее и выравнивает, совершая возвратно-поступательные движения.

Модуль пока не ввели в эксплуатацию.

Модуль загрузки сырья

Тротуарная плитка изготавливается в отдельном цеху площадью 50 м2. Здесь тоже работает три человека. В бетоносмесителе смешиваются все компоненты, затем на вибростоле смесь разливают по пластиковым формам.

Цех по производству брусчатки

Далее, для предотвращения испарения влаги во время гидратации цемента, на формы укладывают пленку и прижимают ее сверху деревянным лотком. Так продукция сушится в течение суток.

Сушка тротуарной плитки

Форму тротуарной плитки можно выбрать из десяти вариантов, цвет — любой.

Продукцию перевозят на поддонах, замотанных в стретч-пленку.

Пачка с плиткой

Доставка керамзитобетонных блоков и тротуарной плитки осуществляется только по Мордовии. У производителя есть КамАЗ грузоподъемностью 8 тонн и вилочный погрузчик.
Керамзитобетонные блоки Шлакоблоки Мордовия