Производитель керамзитобетонных блоков и брусчатки.
Компания выпускает керамзитобетонные блоки и брусчатку с 2014 года. На данный момент блоки изготавливают только под заказ, брусчатка всегда в наличии. Каждый покупатель при желании может посетить цех, где происходит формовка.
В цеху работают на профессиональной линии «Кондор». Кстати, сам вибропресс модернизирован: прижимная пластина пуансона нагревается с помощью ТЭНов — так она остается сухой во время всего процесса формовки, и смесь для брусчатки не прилипает к пластине, а образует ровную поверхность кирпича.
Подача сырья в бетоносмеситель осуществляется при помощи скипа. Это облегчает труд рабочих и немного ускоряет производственный процесс.
Качество блока зависит от того, насколько точно соблюдены пропорции сырья, поэтому каждый компонент, прежде чем попасть в бетоносмеситель, проходит через бункер с дозатором.
Для производства керамзитобетонных блоков используют керамзитовый гравий фракции 5–10 мм, который покупают в Ульяновске. К сожалению, когда мы приехали на производство, весь гравий был выработан, и рабочие изготавливали брусчатку.
Карьерный песок закупают у ООО «Хромцовкий карьер», расположенного в Ивановской области. Производители, у которых мы побывали, выбирают его за «минимальное содержание примесей и максимальную фильтрацию». Здесь можно узнать наличие примесей в процентах.
Цемент Вольского цементного завода, марки М500. Для улучшения эксплуатационных свойств используют пластификатор.
В бетоносмесителе происходит замес раствора для брусчатки. Раствор по ленточному транспортеру на ременной передаче подается в бибункер. Оттуда смесь подается на матрицу, где рабочие её разравнивают. Далее при помощи пульта управления оператор включает вибрацию и опускает пуансон.
Формообразующая оснастка рассчитана на 10 штук брусчатки.
Форма получаемой брусчатки напоминает кирпич, поэтому название для нее выбрано соответствующее. Размер одного кирпича 200×100×60 мм. Для заказа доступно три варианта расцветки: серый, коричневый и красный.
Набор прочности происходит в обогреваемой сушильной камере. Рядом со стеллажами установлена печка с баком для воды. За счет отражающей пленки с фольгой на стене, тепло равномерно распределяется по сушке.
Форма для изготовления керамзитобетонных блоков рассчитана на два изделия. Компания производит блоки одного вида — четырехщелевые размерами 390×190×188 мм.
Производитель рассказал, что блок весит примерно 20 кг, на 80% он состоит из керамзита и на 10% — из цемента.
Брусчатка Центр работает без предоплаты, есть возможность оплаты по факту на месте выгрузки.
На один поддон помещают 90 блоков. Если покупатель обнаружит бракованный блок, его поменяют на новый.
