Мордовия, атяшево

ИП Калинкина О.Н.

Производитель керамзитобетонных блоков и тротуарной плитки. Суточная мощность 500 стеновых блоков. Доставка по Мордовии.

Обзор производства ИП Калинкиной О.Н.

Производство керамзитобетонных блоков и плитки было запущено в 2015 году. На территории площадью 40 соток расположены два цеха и уличный склад. Площадка для хранения и погрузки выложена плиткой.

— Никакой грязи не появится, и погрузчик не забуксует, — пояснил владелец производства.

Работают только в теплые месяцы, в ноябре производство приостанавливают.
Общий вид производственной территории
— Керамзитобетонные блоки материал не новый, но все равно пользуется популярностью: он легкий, теплый и прочный.

Цех небольшой, 84 м2, но для изготовления 500 блоков в день этого вполне достаточно. Работают на профессиональном оборудовании из Челябинской области – вибропрессе "Рифей–Кондор". Модель состоит из вибропресса, матрицы, пульта управления и насосной станции. Насосная станция обеспечивает подачу масла к гидроцилиндрам. Установка проста в эксплуатации, поэтому на ней работают всего три человека.
Станок Кондор
За один цикл станок формует два блока. Формообразующая оснастка для четырехщелевых блоков стандартных размеров 390×190×188 мм. Заводская матрица не дает отклонений в геометрии, так как собрана из качественного металла с точным соблюдением размеров. Матрицы кустарного производства, как правило, имеют большие отклонения по геометрии.

Очистка внутренних стенок матрицы и пуансона от налипшей бетонной смеси происходит ежедневно после каждой смены.

На данный момент производят только один вид блоков, в планах приобрести формооснастку для трехпустотных блоков.
Раствор для керамзитобетонных блоков замешивается в златоустовском бетоносмесителе СВ-90. Цифра 90 обозначает объем емкости в литрах. Перемешивание всех компонентов происходит за 30–40 секунд.

Песок используют из Поводимовского карьера в Дубенском районе. В качестве вяжущего применяют цемент I 42,5Н от «Азия Цемент». Керамзитовый гравий фракции 5–10 мм привозят из Ульяновска. Все компоненты смеси дозируются вручную.
После формования блоки еще хрупкие. Чтобы они набрали прочность перед отгрузкой, их переносят на сушильные стеллажи. Сушка происходит естественным образом в течение суток.

— Для поддержания влажности в помещении мы используем аэрозольный увлажнитель воздуха.
Сушильные стеллажи
Керамзит покупают фракции 5–10 мм и используют в недробленом виде. Когда у поставщика такой заканчивается, покупают фракцию 10–20 мм и измельчают до необходимой. Для этого у компании есть двухвалковая дробильная установка с редуктором РЦД-250.
Дробильная установка
Дробленый керамзит, конечно, лучше взаимодействует с бетоном, однако при измельчении появляется много пыли, поэтому производитель использует дробилку редко.

На фотографии хорошо видны поры, благодаря им керамзитовый гравий имеет малый вес и низкую теплопроводность:
Дробленный керамзит
Готовые блоки собирают на поддоны по 90 или 72 штуки. Упаковывают полипропиленовой лентой или стретч-пленкой, в зависимости от того, какой материал есть на складе.

На фотографии справа можно оценить геометрию блока:
Чтобы повысить мощность и немного автоматизировать производство, купили модуль загрузки смеси для вибропресса. Он, как и все остальное оборудование, из города Златоуст, Челябинской области.

Лоток передвигается под матрицу при помощи системы подачи. В бункер загружается керамзитобетонная смесь, затем открывается шибер, и она попадает в загрузочный ящик. Ящик перемещают на матрицу, и раствор равномерно заполняет ее и выравнивает, совершая возвратно-поступательные движения.

Модуль пока не ввели в эксплуатацию.
Тротуарная плитка изготавливается в отдельном цеху площадью 50 м2. Здесь тоже работает три человека. В бетоносмесителе смешиваются все компоненты, затем на вибростоле смесь разливают по пластиковым формам.
Далее, для предотвращения испарения влаги во время гидратации цемента, на формы укладывают пленку и прижимают ее сверху деревянным лотком. Так продукция сушится в течение суток.
Форму тротуарной плитки можно выбрать из десяти вариантов, цвет — любой.

Продукцию перевозят на поддонах, замотанных в стретч-пленку.
Доставка керамзитобетонных блоков и тротуарной плитки осуществляется только по Мордовии. У производителя есть КамАЗ грузоподъемностью 8 тонн и вилочный погрузчик.
Получите актуальные цены
Позвоните по телефону:
8-917-992-85-44
Производство располагается по адресу: Мордовия, с. Атяшево, ул. Октябрьская, 84

Время работы: с 9 до 17 по рабочим дням.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.