Идет определение региона...
Обзоры

Эко-Арболит

Производитель арболитовых блоков методом выдержки в формах. Размеры блоков: для стен 500×300×200, для перегородок 500×150×200 мм. Оказывают услуги по проектированию и строительству из арболита.


Московская компания Эко-Арболит изготавливает арболитовые блоки с 2015 года. Производственная база расположена в Воскресенском районе в селе Юрасово, недалеко от городов Бронницы и Раменское. Работают на заводском оборудовании от компании ЭкоДревПродукт.


производственный цех компании

Основные компоненты для выпуска арболитовых блоков – древесная щепа и портландцемент. Цемент используют марки М500 производства Holcim. Щепу закупают уже готовую, измельченную с местной пилорамы. Работают только с хвойными породами – в них содержится меньше всего древесных сахаров, которые выводят при помощи сульфата алюминия (сернокислый алюминий). Его предварительно растворяют в кубитейнерах с теплой водой.


заготовки щепы



сульфат алюминия

Арболитовые блоки выпускают по технологии прессования с выдержкой в металлических формах. Процесс производства следующий: щепа загружается в накопительный бункер и по вертикальному ленточному конвейеру (нории) подается в дозирующий бункер, откуда поступает в бетоносмеситель.


загрузка щепы в бункер

Загрузка цемента осуществляется путем шнековой подачи в турбосмеситель, куда заливается раствор сульфата алюминия и готовится цементное молочко. Загрузка и дозировка компонентов контролируется тензодатчиками, что обеспечивает точную калькуляцию и однородность блоков при разных замесах. Из турбосмесителя суспензия из цемента и сульфата подается в основной бетоносмеситель с щепой, где все компоненты смешиваются и получается готовая арболитовая смесь.


загрузка и смешивание компонентов

Готовая арболитовая смесь через боковой шлюз бетоносмесителя загружается в металлические пресс-формы и вибрируется. Далее формы закрываются трамбовочными пластинами, прессуются и фиксируются штырями. После чего складываются в зону сушки и сутки выдерживаются перед распалубкой. Таким образом, ежедневно производят десять кубов готовой продукции. Со слов производителя, плотность изготавливаемых арболитовых блоков равна 650 кг/м3.


Чтобы блоки были ровными и древесно-цементная смесь не прилипала к металлу, формы ежедневно очищают шпателем и смазывают эмульсолом.

распалубка форм

После распалубки арболитовые блоки складывают на деревянные поддоны и выдерживают в теплом цеху две недели, после чего допускают к отгрузке. Особое внимание уделяют влажности воздуха во время сушки продукции – относительная влажность воздуха не превышает 60–70%.

складирование блоков

Компания Эко-Арболит производит несколько видов арболитовых блоков:

  • конструкционные для несущих стен 500×300×200 мм;
  • теплоизоляционные для утепления пола и стен 500×300×200 мм;
  • U-образные с выемкой под армопояс 500×300×200 мм;
  • перегородочные для внутренних перегородок 500×150×200 мм.

Помимо производства и продажи, Арболит-Эко оказывает полный комплекс услуг по проектированию и строительству из арболитовых блоков.

уличный склад
Арболитовые блоки Московская