Идет определение региона...
Close
Обзоры

ТПК Строймаркет

Производитель стеновых и перегородочных пенобетонных блоков. Суточная мощность 60 кубов готовой продукции. Доставка по Мордовии.


Торгово-производственная компания «Строймаркет» реализует необходимые материалы для строительства, а также на протяжении 10 лет изготавливает пенобетонные блоки в собственном цеху.



Мощность производства от 50 до 60 кубов, максимальная цифра достигается в разгар строительного сезона.


Общий вид цеха Строймаркета

Пенобетонные блоки изготавливают по баротехнологии. Этот метод подразумевает использование высокого давления при создании пор. Таким образом из-за большой пористости снижается теплопроводность блока.



При замешивании раствора воздух подается с помощью компрессора и тем самым создается высокое давление. Только при разливания смеси по формам давление падает и раствор увеличивается в размерах.


Оборудование для производства блоков

Песок используют карьерный, купленный в родной республике. Он проходит подготовительную процедуру — просеивание, чтобы камни и элементы органики не попали в раствор. После этого по транспортеру песок поступает в накопитель.


Бункер с дозатором

Над бетоносмесителем установлен бункер, куда по шнеку поступает цемент из силоса, а затем по транспортеру добавляют песок. Бункер имеет электронные весы, с автоматической остановкой подачи, когда поступила необходимая доза сырья.

После взвешивания смесь попадает в бетоносмеситель.


Бункер с весами

Следующей в бетоносмеситель попадает вода с растворенным в ней фиброволокном. Фибра скрепляет внутреннюю структура блока, от чего он становится прочнее.


Дозировка воды

Фиброволокно закупают фасованное в пакеты по килограмму. Одного пакета достаточно для замешивания партии.



Пенообразователь синтетический от российской марки «ПБ-Люкс». Согласно характеристикам, приведенным на сайте поставщика, стойкость пены в технологической среде — 0,95–0,98, кратность пены 7,0.



Для ускорения твердения бетонной смеси используют хлористый кальций:



Хлористый кальций как бы нагревает пеноблок и высыхание происходит быстрее. Если его не добавлять, то нужно будет ждать 3 дня, чтобы вода частично испарилась и можно было разбирать формы, а если добавить, то уже на следующий день раствор станет достаточно прочным. Начальник производства.


Фасованное фиброволокно

В бетоносмеситель загружают оставшиеся компоненты — хлористый кальций и пенообразователь. После чего происходит замес под высоким давлением в течение 2–3 минут. Мешалка рассчитана на полтора куба смеси, из этого объема получается 42 блока.



Да, если сделать блоков больше, потеряем прочность, а если меньше, то станет слишком тяжелый. Начальник производства.


Приготовление раствора

По окончании замеса открывают кран, откуда по шлангу раствор подается в формы. Остатки сливают в старую форму.



Мы сняли небольшое видео, где рабочий заполняет формы пенобетонным раствором:


Этот же самый человек, что был на видео выше, после заливки, выравнивает шпателем верхнюю часть блока.

Формы залитые раствором

Шестая грань чаще всего остается неровной, но это никак не влияет на качество возводимой стены. Своим покупателям советуем сажать блоки на раствор, а не на клей. Начальник производства.

Одна металлическая форма рассчитана на 30 стеновых и 60 перегородочных блоков. Таких форм у компании 60 штук. Итого количество блоков производимых за смену — 1 800 стеновых и 3 600 перегородочных.

Распалубку производят примерно через 36 часов. Рабочий выбивает клинья и вся форма раскладывается как книжка. Блоки достают руками и складывают на поддоны.

После каждой смены происходит очистка форм и распыление эмульсола.

Мы не используем отработанное масло, оно так или иначе окрашивает блок, да еще и въедается в него и штукатурный слой на такой блок просто не ляжет. Начальник производства.

Распалубка форм

Пачки с пеноблоками затягивают полипропиленовой лентой. На поддонах блоки стоят две недели, а затем ожидают отгрузку на улице в течение месяца.

Вилочный погрузчик

На складе всегда в наличии 25 тысяч пеноблоков. На зимний период производство не приостанавливают, а изготавливают блоки на склад. Цех отапливается до 20 градусов.

Хранение блоков

На уличном складе стоят некоторые блоки, замотанные стретч-пленкой, но производитель отказался от такого вида упаковки, потому что на блоках начала появляться плесень.

Блоки для отгрузки

Размеры блоков:
  • стеновые 200×300×600 мм;
  • перегородочные 100×300×600 мм.

В целом отклонений по геометрии нет: грани ровные, углы прямые.

Готовый блок

В офисе компании представлены выставочные образцы блоков и другой реализуемой продукции.

Офис компании

Доставка блоков возможна только по Мордовии. Для транспортировки у компании есть еврофуры (грузоподъемность 20 т) и манипуляторы (грузоподъемность до 12 т).
Пенобетонные блоки Мордовия