Производитель арболитовых блоков размерами 500×400×250, 500×300×250, 500×200×250 и 500×100×250 мм.
Арболит-Челны занимается производством строительных арболитовых блоков с 2012 года. Производственный цех компании расположен в Татарстане в 20 км от Набережных Челнов – в селе Новотроицкое Тукаевского района.
Древесину дробят на измельчителе ДРМ-4 производства компании "Котельничский механический завод".
Особенность этой дробилки в том, что она позволяет регулировать размер получаемой щепы за счет сита. Сначала сырье измельчается четырьмя ножами, а затем двадцатью молотками до тех пор, пока размер щепы не станет меньше диаметра сита. И только потом щепа проходит в выпускной патрубок.
Мощность электродвигателя на дробилке – 30 кВт.
Горбыль покупают на соседней пилораме, расположенной всего в 50 метрах от цеха. Это значительно сокращает расходы на транспортировку сырья.
В производстве арболита компания использует только отходы сосны. Возле дробленой щепы стоял насыщенный хвойный аромат.
Минерализация щепы происходит при помощи сульфата алюминия.
Арболитовую смесь готовят на горнозаводском портландцементе марки ЦЕМ I 42.5Н. Как говорит руководитель компании, цемент на складе долго не хранится, его быстро вырабатывают.
Сульфат алюминия приобретают кусковой первого сорта на местном химзаводе.
Блоки формуют на станке от компании «ТехноПроджект-М», город Химки. За раз такая установка изготавливает один блок. Формовка происходит методом трамбовки без вибрации.
За смену производят 12 кубов готовой продукции.
Станок немного модернизировали – удлинили выкатной стол с роликами, чтобы была возможность собирать несколько форм на площадке.
Блоки формуются в железных формах, но выдерживаются всего 3-4 минуты. По сути это мгновенная распалубка.
Распространенная проблема у блоков с мгновенной распалубки – одна сторона получается выпуклой. Чтобы минимизировать этот эффект, в компании «Арболит-Челны» после формовки кладут фанерные лотки поверх блоков в качестве небольшого пригруза.
В сушильном отделении блоки набирают первоначальную прочность в течение 12 часов. В тёплое время года блоки сушатся естественным образом, в холодное включают печку для прогрева воздуха.
Компания «Арболит-Челны» изготавливает блоки трех размеров:
500×250×400 мм;
500×250×300 мм;
500×250×200 мм.
Производитель поделился, что в Татарстане большим спросом пользуются блоки шириной 300 мм. Поэтому основной объем производства занимает этот формат блока.
После сушильной камеры арболитовые блоки укладывают на поддоны и заматывают стрейч-пленкой в 2-3 слоя.
Блоки проходят испытания на прочность и теплопроводность. Согласно протоколу, марка прочности М17, коэффициент теплопроводности 0,17 Вт/(м*K). На проверку отправляли не только кубики 150×150 мм, но и серийный образец стандартного размера.
Геометрия готовых блоков хорошая. Производитель не продает блоки с вмятинами и трещинами. Контроль качества происходит еще на этапе формовки. Отбракованный блок после распалубки рассыпают и арболитовую смесь пускают обратно в бетоносмеситель.
Арболитовые блоки всегда в наличии. На складе всегда имеется неснижаемый складской задел в 250 блоков.
Доставку блоков организует компания, покупателю не нужно самому искать машину. Работают только по Татарстану.