Производят арболитовые блоки с 2012 года. Мощность 230 блоков в сутки. Изготовление методом запечатывания в формы на установке «Сфера-1».
Компания существует с 2012 года. Изначально производство располагалось в городе Владимир, там арболит был более популярен, чем в Мордовии. По словам владельца, во Владимире не остались, чтобы не составлять конкуренцию имеющимся предприятиям. Поэтому решили осваивать родной рынок в Мордовии. Суточная мощность после переноса производства в Саранск возросла с 99 блоков до 230.Интересно, что слова «Арболит» и «Велокс» почти синонимы. Велокс — это запатентованная технология монолитного строительства из щепоцементного раствора, который очень напоминает арболитовый.
Выпуск блоков круглогодичный: зимой цех отапливается до 25 градусов, но мощность производства снижают до 4 кубов в день, если нет заказов с отгрузкой. Для выполнения дневного плана достаточно 3–4 человек.
Арболит Velox работает на ивановской линии Сфера-1. Вибропресс рассчитан на одновременную формовку двух блоков. Подъем и опускание поперечной балки осуществляется за счет винтового механизма. Запечатывание в формы происходит автоматически благодаря замкам на формах.В комплекте к линии был подъемно-поворотный бункер (ППБ), но работникам оказалось удобнее вручную загружать компоненты смеси в бетономешалку. На данный момент ППБ-300 выставлен на продажу.
Пресс-формы в количестве 140 штук также приобрели у ОКБ «Сфера». Владелец компании рассказал, что формы иногда деформируются, тогда их меняют, либо переваривают, а затем снова используют.Арболитовые блоки выдерживают в формах от 3 до 12 часов. Чем дольше блок находится форме, тем лучше его геометрия.
За время существования компании бетоносмесители неоднократно менялись. Нынешний был куплен в 2016 году, по словам владельца, «этот замешивает хорошо, смесь получается однородная».
Цемент берут у двух производителей: Вольского и Новотроицкого цементных заводов. Марка используется только М500 Д0. Каждый раз, когда меняется поставщик, блоки с использованием нового цемента отправляют на проверку в лабораторию.
В одном блоке примерно 10 кг цемента. Когда я рассказываю об этом, все очень удивляются, так как привыкли, что многие на цементе экономят. Тимур, руководитель компании. Щепу для блоков берут с Ульяновской пилорамы, хвойной породы и сразу дробленую. В ней содержится самое меньшее количество сахаров, которые являются «цементным ядом» и снижают прочность изделия. Перед использованием щепу минерализуют в теплой воде с растворенным сульфатом алюминия.В зимнее время в тандеме с сульфатом работает хлористый кальций. По словам производителя, так «блок начинается греться внутри формы сам по себе».
Через 28 дней арболит набирает 100% прочности.
На поддон укладывают по 40 стеновых блоков. Стретч-пленкой обматывают вне зависимости от расстояния доставки.
В упаковке кирпич продолжает набирать прочность, под пленкой образуется влага и происходит гидратация, поэтому мы ее используем. Тимур, руководитель компании. Компания производит блоки одного размера 500×200×300 мм весом 15 кг. Для определения показателей прочности и плотности раз в два месяца блоки отдают в лабораторию местного бетонного завода. Согласно протоколам, марка прочности определена как М35, плотность 650 кг/ м3.
Готовые блоки на паллетах вывозят на склад при помощи вилочного погрузчика. Здесь блоки стоят до отгрузки клиенту. Чтобы убедиться в качестве продукции перед их покупкой, компания предлагает отправить клиенту один рядовой блок или лично посетить производство.
Геометрия блоков хорошая благодаря выдержке в металлической форме. Чем больше времени они там проводят, тем ровнее углы и стенки.
Владелец поделился, что переживает за развитие арболитового направления:
Некоторые производители делают некачественный материал, сэкономив на сырье, не придерживаясь технологии, не соблюдая пропорций. Из-за этого у покупателей складывается нехорошее мнение об арболите в целом. Мы стремимся делать такие блоки, за которые не стыдно. Кроме блоков, компания производит арболитовые панели 620×820 мм, толщиной 100 мм. Чаще всего такие панели берут на утепление полов и стен.
Складская территория позволяет оставлять блоки на бесплатное хранение. Разница между ценами в летний и зимний период достигает 450 рублей за куб.
Доставка блоков осуществляется по Мордовии, Пензенской и Ульяновской областям. Компания берет на себя поиск грузового транспорта для отправки блоков на дальние расстояния.