Производитель цементных блоков с добавлением щебня. Размер 390×190×188 мм. Производительность 600 единиц.
Производственный цех предпринимателя располагается по соседству с бывшей пилорамой в Дальнеконстантиновском районе, село Сарлей. Выпуском строительных блоков Вадим занимается с 2005 года.
![Производство цементных блоков с щебнем](https://static.tildacdn.com/tild6462-3337-4865-b463-313835386636/kondorbloki1.jpg)
Для производства строительных блоков используют вибропресс «Рифей-Кондор» – компактную и простую в эксплуатации установку. Суточный выпуск составляет 600-700 единиц, в цеху работают всего два человека.
![Производство строительных блоков](https://static.tildacdn.com/tild6638-3566-4530-a162-336564633939/kondorbloki2.jpg)
Процесс изготовления блоков стандартный: сырье загружают в бетономешалку, перемешивают его, после чего смесь подается сначала в загрузочный ящик, потом в вибропресс, где под действием вибрации уплотняется и принимает заданную форму. Далее сырые отформованные блоки переносят в сушилку.
![Пульт управления](https://static.tildacdn.com/tild3731-6665-4137-b461-643837653163/kondorbloki5.jpg)
В состав выпускаемых блоков входит три компонента: отсев щебня, цемент и вода. Раньше, четыре года назад, работали на четырехсотом цементе, но качество поставляемого цемента, со слов производителя, сильно упало и пришлось перейти на пятисотый. Отсев щебня, в простонародье называемый патьей, привозят из Перевоза.
![Патья](https://static.tildacdn.com/tild6434-3432-4536-b265-646463313739/kondorbloki8.jpg)
Бетономешалку используют гравитационного типа, она позволяет работать с щебнем и гравием, что не скажешь про мешалку принудительного типа. Еще одно достоинство данного смесителя – выгрузка готовой смеси: барабан, расположенный под углом, можно легко опрокинуть и готовая смесь выльется в приготовленную емкость.
![Бетоносмеситель](https://static.tildacdn.com/tild3434-6633-4133-a664-663231353935/kondorbloki9.jpg)
Портландцемент используют нормальнотвердеющий с минеральными добавками в составе.
![Нормальнотвердеющий цемент](https://static.tildacdn.com/tild3739-3134-4662-b633-646565343464/kondorbloki11.jpg)
Блоки после формовки переносят в сушильное помещение, накрытое брезентом. Помещение специально не обогревается, продукция сушится и набирает прочность в естественных условиях. Иногда для обогрева включают газовую пушку.
![Сушилка](https://static.tildacdn.com/tild3339-6163-4632-a666-626138616234/kondorbloki12.jpg)
На производстве следят со состоянием фанеры и матриц, которые влияют на геометрию готовых изделий. Со слов производителя, каждую смену матрицы очищаются и смазываются машинным маслом.
![Деревянная фанера](https://static.tildacdn.com/tild3336-3032-4235-a264-323964616235/kondorbloki14.jpg)
Предприниматель производит один вид блоков – четырехпустотный стеновой 390×190×190 мм. Вес блока в сухом состоянии 17 кг, стоимость 43 рубля. Боковые стенки утолщенные – 40 мм.
![Цементный блок](https://static.tildacdn.com/tild3438-6561-4234-a437-616262653633/kondorbloki16.jpg)
Продукцию выдерживают на уличном складе в течении недели, после чего отгружают покупателям. Количество блоков на поддоне 62 или 75 единиц.
![Блоки на уличном складе](https://static.tildacdn.com/tild3337-3538-4435-b562-646335646436/kondorbloki20.jpg)
Продукцию доставляют на собственном Камазе, вмещающем 500 блоков; для погрузки используют вилочный погрузчик. Доставка производится по Дальнеконстантиновскому району, в Арзамас, Кстово и другие населенные пункты. Предприниматель работает в теплое время года – с апреля по октябрь-ноябрь.