Производитель арболитовых блоков методом выдержки в формах. Размеры блоков: 500×400×200, 500×300×200, 500×150×200 мм.
Арболит Профи занимается изготовлением и реализацией строительных арболитовых блоков с 2015 года. Производственный цех компании расположен на юге Московской области по адресу: Пушкинский район, село Барково.
Работают на заводском полуавтоматизированном оборудовании от ивановской компании ЭкоДревПродукт. Способ производства предполагает прессование арболитовых блоков с дальнейшей выдержкой в металлических формах. Отличительной особенностью изготавливаемой продукции является добавление фиброволокна в арболитовую смесь, что позволяет получить более теплые и при этом прочные блоки: теплопроводность равна 0.085–0.09 Вт/(м·°С), плотность 500 кг/м3 и прочность 22 кгс/см2.
В качестве древесины закупают сухие отходы лесопиления и деревянные поддоны и измельчают на промышленном шредере мощностью 15 кВт.
Мы используем не просто поддоны, которые вторсырье-отработка, а принимаем только нестандартные поддоны: они белые и чистые, использовались единожды. Александр, владелец компании. Измельченная древесина после переработки не сразу попадает в смеситель, а предварительно проходит аспирацию: у края транспортерной ленты, по которой щепа подается в цех, установлен пылеуловитель, который всасывает древесную пыль и мелкие опилки. Данный процесс положительно влияет на теплопроводность и прочность готовой арболитовой продукции.
Размер, форму и состав щепы на выходе можно увидеть на фотографии ниже.
После фильтрации щепу загружают в мерную емкость и подают в смеситель.
Для нейтрализации древесных сахаров используют гранулированный сульфат алюминия первого сорта: его предварительно растворяют в кубитейнерах с теплой водой и подают в промежуточный турбосмеситель.
Цемент закупают марки М500 без добавок, работают с Мальцовским заводом. Его также загружают в турбосмеситель и готовят цементное молочко.
В определенный момент к суспензии с цементом и сульфатом добавляют фиброволокно и тщательно замешивают. Загрузка и дозировка компонентов осуществляются электронно – это обеспечивает однородность арболитовых блоков при разных замесах.
Из турбосмесителя суспензия подается в бетономешалку с щепой, после чего все компоненты смешиваются и готовая арболитовая смесь заливается в металлические формы. Далее формы закрываются верхними пластинами, фиксируются боковыми штырями и прессуются. Таким образом ежедневно производят 6 кубов готовой продукции.
После формовки блоки выдерживают в запечатанном виде в течение 20 часов, далее формы разбирают и блоки складывают на деревянные поддоны и выстаивают еще около недели в цеху при температуре воздуха 25 градусов.
Чтобы блоки были ровными, без отклонений по геометрии, формы ежедневно очищают и смазывают натуральным эмульсолом на основе ростков пшеницы.
Компания Арболит Профи производит арболитовые блоки размерами:
500×400×200 мм для несущих стен;
500×300×200 мм для несущих стен;
500×300×200 мм под армопояс;
500×150×200 мм для перегородок.
Выпускаемые блоки подразделяются на два вида: блоки Best с добавлением фиброволокна и обычные. Прочность обычных блоков равна 17–18 кгс/см2, плотность 600 кг/м3 и теплопроводность 0.10–0.11 Вт/(м·°С).
Арболит Профи доставляет арболитовые блоки по Московской области и в соседние регионы: Тверскую, Ярославскую, Владимирскую, Рязанскую, Тульскую, Калужскую и другие области. Возможна доставка как на простой машине, так и на манипуляторе. Для целостности продукции во время транспортировки поддоны с блоками оборачивают стреппинг лентой.
Компания работает круглый год, вне зависимости от сезона. В холодное время года доступна услуга бесплатного хранения арболитовых блоков – оплата продукции зимой и доставка весной-летом. Компания также может порекомендовать строителей, у которых имеется опыт работы с арболитом.