татарстан, васильево и зеленодольск

ИП Евдокимов Олег "Брикс"

Производит арболитовые блоки с 2010 года. Размеры: под плиты-перекрытия 500×250×320, стеновые 500×250×300 и перегородочные 500×250×150 мм.

Обзор производства арболита компании Брикс

У компании два цеха по производству арболита: в поселке Васильево, по улице Ленина, 39 и в городе Зеленодольск, по улице Заводская, 24.

Брикс — одни из первых в Татарстане, кто решил изготавливать арболитовые блоки. Олег Евдокимов думал, из чего лучше строить дом, и выбрал арболит за его теплопроводность, огнеупорность и легкость возведения. Ему настолько понравился материал, что он решил заняться его производством.

В 2010 году открылся первый цех. За 7 лет из блоков Брикс было построено около 150 домов в 7 регионах России: Пермская, Владимирская, Московская, Ульяновская, Самарская области и республики Татарстан и Чувашия.

Площадь первого цеха, где расположен склад готовой продукции, производственная линия и сушильная камера, 950 м2.
производство арболита в Васильево, Татарстан
Щепу 7 лет закупают на Зеленодольском фанерном заводе. Ее привозят уже измельченную, но попадается большая фракция. Перед загрузкой в бетономешалку щепа проходит через измельчитель ОКБ «Сфера».

Древесина используется березовая. В этой древесине содержится много сахара, он замедляет схватывание цемента, поэтому необходим минерализатор, который выведет «цементный яд». Для этого Брикс использует сульфат алюминия.
Сульфат алюминия покупают кусковой и разводят в теплой воде.

Марка цемента, которую использует производитель, зависит от сезона. Зимой используют М500, когда нужна дополнительная прочность и скорость схватывания, а летом берут М400.
Арболитовая смесь изготавливается в растворосмесителе Лебедянь РН-300 Лебедянского завода строительно-отделочных машин. Под бетоносмесителем установлен накопитель для арболитовой смеси.

Блоки формуют на станке из серии «Лига» от «ТехноПроджект-М». Олег Игоревич поделился, что при покупке первого оборудования представитель компании провел пуско-наладочные работы и рассказал о технологии производства арболита.
растворосмеситель Лебедянь РН-300
В бетоносмеситель загружают цемент, щепу, воду и разведенный сульфат алюминия. Когда арболитовая смесь замешана, ее вываливают на накопитель. Далее опалубочную форму вручную заполняют смесью и проштыковывают вилами.
Блоки изготавливаются методом мгновенной распалубки. Станок формирует по одному блоку за раз. В смену выпускают от 100 до 200 блоков.

Особенность станков «Лига» – ударное встряхивание арболитовой смеси. Пневмоцилиндр приводит в движение пуансон с вибратором и ударными движениями уплотняет смесь в металлической форме.
Видео работы станка "Лига"
металлическая форма с арболитовой смесью
После трамбовки блоки переносят в сушильную камеру. Затем происходит распалубка: стенки железной формы поочередно разбирают и блок аккуратно переносят на рейки.
железная форма для арболита
На полу в сушильном помещении установлены деревянные рейки, на которые кладут лотки с блоками в один ряд.
арболит на деревянных рейках на лотках
Сушильная камера рассчитана на сушку 300 стандартных блоков. В теплую погоду блоки набирают прочность естественным образом, а зимой включают водонагревательный котел, и горячая вода распределяется по радиаторам, установленным по периметру сушки. Благодаря им зимой температура в камере может достигать +25 С.
На ночь блоки укрывают полиэтиленовой пленкой для удержания тепла.
арболит, укрытый полиэтиленовой пленкой
На следующий день арболитовые блоки укладывают на европоддоны размером 1,2×0,8 м. На один поддон умещается 30 стандартных блоков. Пачку перемещают на склад на гидравлической тележке.
поддон с блоками на гидравлической тележке
Для перевозки блоки обматывают стрейч-пленкой. С момента формовки блока до отгрузки клиенту в среднем проходит одна неделя. За это время блоки успевают набрать достаточную для строительства прочность.

Блоки складируются в соседнем помещении.
Размеры производимых блоков:
  • под плиты-перекрытия 500×250×320 мм
  • стандартный 500×250×300 мм
  • перегородочный 500×250×150 мм

Стандартный блок весит 22-23 кг, на 10-тонном манипуляторе перевозят 400 блоков за один рейс.
стеновой арболитовый блок 500×250×300 мм
На складе еще хранится перлит. Это стекло вулканического происхождения. Его используют для приготовления теплой кладочной смеси и штукатурки.

Олег Игоревич рассказал, как работать с перлитом:

«Перлит, песок и цемент обычно применяют в соотношении 3:2:1. Поскольку в моих мешках перлита в 3 раза больше, то на один мешок цемента идет один мешок перлита. В штукатурку можно класть еще больше перлита, например, 7:1, и тогда получится теплая».

Перлит закупают в Кстово и продают по 250 рублей за мешок.
Так выглядит перлит
Мешки с перлитом
Left
Right
Второй цех расположен в Зеленодольске, введен в эксплуатацию в 2014 году. Его площадь 440 м2.

Блоки формуют на таком же станке, с использованием такой же щепы, единственное отличие в сушке: в холодное время года включают не радиаторы, а «теплый пол».
Показать адреса компании
ИП Евдокимов Олег "Брикс"
Адреса производства:
1. пгт Васильево, ул. Ленина, 39
2. г. Зеленодольск, ул. Заводская, 24

Получить цены

Форма для запроса актуальных цен на блоки
от компании Брикс
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных
и соглашаетесь c политикой конфиденциальности.
comments powered by HyperComments