Производитель керамзитобетонных блоков. Производственная мощность: 1500 блоков в сутки. На рынке с 2005 года.
Производственная база компании Теплострой-ИМ расположена в городе Чебоксары на Базовом проезде, 33.Компания была основана в 2005 году. Основным направлением работы было производство пеноблоков. Команда из трех человек на небольшой площади выпускала 900 пеноблоков в сутки. Со временем спрос на пеноблоки в Чувашии стал снижаться. Компания остановила производство пеноблоков, перепрофилировала базу и наладила выпуск керамзитобетонных блоков.
Постоянные покупатели «Теплостроя» — крупные строительные фирмы из Чувашии, Нижнего Новгорода и Казани.
В этом помещении происходит переработка сырья и формовка блоков:
Как работает вибропрессовальный станок:
- От бетоносмесителя до матрицы смесь подается по транспортерной ленте.
- На вибростол устанавливается поддон, на который опускается матрица.
- Бетонная смесь поступает в матрицу.
- Чтобы смесь уплотнилась, включают вибрацию.
- Затем опускается пуансон и формируется блок.
Компания использует керамзит фракции 10–20 мм, который дробится на двухвалковой дробилке на меньшую фракцию – 5-7 мм.
В дробилку керамзит поступает путем ручной погрузки при помощи обычного ведра:
Для блоков закупают речной песок, потому что он чище карьерного: в нем нет камней и примесей глины или грунта.
Цемент используют марки М500. Керамзитобетонные блоки, изготовленные из него, имеют высокую прочность, а также влаго- и морозоустойчивы.
Цемент загружается в бетоносмеситель стальными ведрами:
Вибростанок производит четыре четырехщелевых блока за один цикл формовки.
На фото видно, что блоки обладают отличной геометрией: угол прямой и ровный, пустоты не изменяют форму после поднятия пуансона. Теплострой следит за оборудованием и своевременно очищает матрицы.
Готовые блоки на лотках перемещают в пропарочную камеру. О ней расскажем отдельно.
В специальном помещении кочегар топит котел на дровах. Над котлом установлен парогенератор, который превращает воду в пар, и от него по трубам пар подается в камеру.
Пропарочная камера состоит из трех секций по 7 рядов в каждой и вмещает 1500 блоков, изготовленных за смену:
Нам понравилось, что блоки «созревают» по-настоящему, на пару. Под воздействием пара бетонная смесь лучше набирает прочность, что позволяет уже на следующий день отгружать блоки на склад.
Помимо четырехщелевых, Теплострой делает перегородочные блоки толщиной 9 см и 12 см. Они служат для возведения ненесущих перегородок, поэтому легче, чем обычные:
Несмотря на небольшую ширину, перегородочные блоки обладают достаточной звукоизоляцией и прочностью. Они выдерживают анкер и позволяют устанавливать настенные конструкции.
Когда блоки «созревают», их выгружают на деревянные европоддоны размером 1,2×0,8 м и заматывают стрейч-пленкой в 2-3 слоя. Мы проверили нижние ряды блоков — трещин или сколов не обнаружили:
Помимо керамзитобетонных блоков, в 2015 году Теплострой начал производить пазогребневые плиты (ПГП). Сейчас мощность производства 400 плит в день. Выпуск планируют увеличить до 1000.
Плиты делают из гипса. Они отлично подходят для устройства ненесущих перегородок. Благодаря пазам и гребням плиты плотно крепятся друг к другу, как конструктор, и легко монтируются методом склеивания.
Пазогребневые плиты имеют больший размер и меньшую толщину, чем блоки. Для трехметровой стены достаточно трех плит. Также, в отличие от блоков, ПГП не надо штукатурить. После возведения перегородки можно сразу начинать оклейку обоями и малярные работы.
Рядом с производственными помещениями находится открытый склад, где хранится готовая продукция. Блоки и плиты ожидают отгрузки заказчику:
Получить заказ можно двумя способами:
- Заключить договор о доставке, и компания организует перевозку.
- Вывезти блоки самостоятельно.
«Теплострой» работает не только по Чувашской Республике, машину можно направить даже в Сыктывкар.
